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2021 - 05 - 10
點膠機電源開關自動點膠解決方案  一個網上做電源開關的生產廠家找我們做的電源開關點膠解決方案,現在分享給同行。在點膠灌膠方面我們博海智能可以說是行業的標桿了,膠水類型包括單液和雙液兩種,電源廠家的產品使用的膠水為軟性硅膠,帶有良好的彈性,保持開關按鈕的柔軟性,又保證了開關使用壽命,主要是硅膠的絕緣效果和耐侯性好。點膠機   之前電源廠家工廠用人工或者半自動機器進行注膠,由于經常注膠量不同的,弄得非常困擾,現在想選擇全自動點膠機進行自動注膠,我司根據不同的產品類型,給客戶推薦一款全自動三軸點膠機,可以實現定量注膠,斷膠干凈,價格便宜,屬于比較有性價比高的機器類型。點膠機設備   全自動三軸點膠機設備采用智能PLC操作系統搭配手柄編程器,結構為鋁合金和臺灣三環導軌,可精密控制著每個移動點,注膠控制在恒定范圍內,誤差不超過正負0.02mm,用于電源產品注膠廠家就很喜歡。客戶拿到這款機器之后,大大提高產能,不良品下降,一臺機的產能是3到5個人的產能。最主要是機器不會情緒化,不會喊累。可以不停的生產。所以沒有多久電源注膠廠家又購買多一臺全自動三軸點膠機設備。信息來源:m.bjgcyhb.com
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2020 - 02 - 25
灌膠機產品能夠大幅的提高電子產品生產時的密封工作效率,并且其超低的出錯概率也能夠極大的減少產品出現質量問題的可能性。目前很多電子行業廠家在擴大生產規模后,都有采購這種高品質自動化設備的實際需求。那么想要大范圍普及灌膠機產品的廠家在選購該款產品時需注意哪些方面的問題呢?一、企業實際需求的問題目前價格實惠的灌膠機產品的型號極為豐富,其中包括了半自動化和全自動化的不同系列產品。企業在選購可靠耐用的灌膠機產品時,應當根據自身的生產需求和灌膠方式來甄別選擇,通常情況下全自動化的產品更多的起到了控制膠水的作用,其他的功能大部分可以通過自動化的機械手臂來完成。二、企業工作效率的問題企業用戶在選購物美價廉的灌膠機產品前,還需要根據企業的實際工作效率情況來選擇不同的產品。對于企業訂單數量較少并且產品產量不高的情況下,可以盡量使用手動膠槍來完成灌膠工作而無需配置自動化產品。而對于對出膠量的控制要去較為精細的企業而言,還是應當盡量選購具有全自動功能的灌膠機產品。三、企業生產成本的問題企業在正式采購品種多樣的灌膠機時還應當綜合考慮到產品的使用成本問題,如果企業目前使用的膠水對于灌膠機產品的要求較高,而企業又不希望付出過高的采購成本時,可以考慮更換其他膠水來減少成本支出。如果在資金預算方面不足的話也可以考慮采用移動式點膠的方式來避免購置產品時的資金支出問題。高效低價的灌膠機產品能夠大幅的提高電子產品生產時的...
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2020 - 05 - 15
灌裝技術是目前膠水生產和銷售環節之中尤為重要的一大步驟,其本身的灌裝技術會影響到倉儲和后續的市場銷售,因此需要采用穩定性更高的自動灌膠機來進行封裝處理。而目前高品質的自動灌膠機則實現了更好的技術處理,通過根據特色的操作體系實現了專業的膠水灌裝和應用。1.自動化的流水線更可靠通過精準的編程控制進行及灌裝和應用,能夠讓目前可靠的自動灌膠機減輕人工操作的依賴度,在這種受歡迎的自動灌膠機使用之下,無需人工進行調配和灌裝,在屏幕之上設定出出膠量和相應的速度,便能夠達到快速混合和灌膠的一系列流程。就此而言可靠的自動灌膠機能夠以這種自動化的流程體系來提高其流水線作業的能力,讓客戶的加工需求能夠在這套流水線上得以達成。2.灌裝膠水模式多樣專業的機械能夠實現一機多用的特點,在使用時能夠根據不同的規格實現點、滴和灌裝等一系列不同的工藝,在使用自動灌膠機?的過程中,能夠讓這種靈活的灌膠工藝滿足各種不同尺寸的灌裝需要。而由于這種工藝的靈活性,相應的加工模式和其作業也更加持續專業,能夠通過其穩定的系統保證灌膠的狀態穩定并且結束時快速收尾,用這種獨特的系統便能夠讓相應的灌膠處理更加專業并且穩定。總之實用的自動灌膠機?為相應的膠水灌裝和生產應用帶來了專業的模式,而由于良好的表現和專業獨立的系統能夠實現靈活控制,可以根據膠水不同的性能實現預先處理,例如通過攪拌和加熱等不同的方式使其液化,這種獨特的屬性讓可靠的自動...
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自動點膠機設備進入數字信息化

發布日期: 2017-11-13
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自動點膠機設備進入數字信息化

? ? ? 數字化跟信息化密切相關,與自動點膠機設備一樣,這是智能制造轉型投資最大的一塊。隨著信息技術的日新月異,一切皆可數字化,從人、產品到自動點膠機設備,實現萬物相連。人可以通過人臉識別技術被識別,以前要靜態的才可以,現在你走動過程中就可以被識別。產品可以通過PLM/ERP軟件,從產品開發設計、物料采購到生產交付全過程實現數字化,每一張產品圖紙、每一個物料信息、每一個生產工藝都被數字化連接在一起。

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? ? ? 自動點膠機設備可以通過PLC、傳感器等將運行數據傳給MES、互聯網等網絡,所以GE可以通過飛機引擎傳回的數據分析優化其運行參數降低燃油成本,谷歌可以實現汽車的無人駕駛。這意味著在工業4.0時代,第一次有可能將資源、信息、物品和人通過數字化進行互聯互通!這種溝通包括人與人、人與產品、人與機器、產品與機器、機器與機器之間的信息交換。?想象一下,未來你通過APP下一個個性化的產品訂單,制造商通過CRM/ERP收到訂單信息,訂單信息被傳遞到PLM系統中,產品仿真模型被設計出來,產品與物料信息進入ERP和MES系統,拉動供應商開始生產物料,物料生產出來后通過物聯網送到工廠,進入自動化生產線,設備按照MES系統的指示進行加工,成品下線后又通過物聯網送到你手中。工業4.0就是制造的數字化和網絡化,通過IT技術同制造技術的結合,創造智能自動點膠機工廠,使生產變得高度彈性化和個性化,提高生產效率及資源利用效率。德國人宣稱工業4.0的真正到來可能需要20年左右的時間,博海(深圳)智能膠接有限公司表示:目前對于中國來說,這個時間估計更長,我們還有很多企業還處于2.0、3.0階段,至少需要30年。

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? ? ? 數字化也好,工業4.0也好,這是一個大趨勢,雖然目前只實現了人與人的溝通,其他的溝通還需具備多方面條件,比如數據傳輸協議和衡量標準的標準化、強大的基礎設施、數據傳輸的安全性、法律保障、人才儲備等等,但自動駕駛汽車的出現讓我們看到了希望。每個行業特征與企業基礎不同,實現數字化的先后順序也就不同。博海(深圳)智能膠接有限公司負責人認為,對于那些流程型的制造行業如食品飲料、造紙、化工、電力等,可以走在前面,因為他們的制造模式大部分工序已經連接起來,并且自動化程度高,一些設備數據已經可以自動采集,數字化的難度相對較小。而對于離散型的制造行業如機械裝備、紡織服裝、電子電器、家居用品等,由于制造工序、零部件都很分散,而且數量龐大,想實現連接確實困難,即使實現成本也會非常大。對于這些行業的可行做法是不要一步到位,逐步實現。先應用精益的連續生產技術將主要工序和物料相連。舉個例子,高速公路和高鐵最先連接的一定是一二線城市,其次再是三四線城市。你可以將數字化接入點先設置在工廠之間,然后是車間之間、關鍵工序、關鍵物料之間,最后才是每個工序,每個物料。由于技術的不成熟與投資的巨大,每個企業需要權衡導入的時機,同自動點膠機一樣,綜合考慮投資回報、系統可靠性、信息安全風險、人才儲備等問題。


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