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2020 - 01 - 03
據網絡相關資訊報道顯示近些年自動焊錫機在銷售市場非常搶手,很多質量有保證的自動焊錫機都是被機械加工企業批量訂購。這說明自動焊錫機的應用能力非常強,有些企業對于焊錫絲的選擇感到十分困惑,現在就自動焊錫機焊錫絲的選擇可以參照哪些要素作簡要闡述:1.按金屬合金材料選擇自動焊錫機焊錫絲的選擇可以按照金屬合金材料進行分類。比如純錫焊錫絲、錫銀銅合金焊錫絲、鎳合金焊錫絲等都是較為常用的焊錫絲,基本上所有的加工企業都可以采用純錫焊錫絲,但是也有部分產品需要用到特殊含錫合金材質的焊錫絲,這需要根據產品的制作標準選擇相適應的焊錫絲。2.錫絲熔解的溫度選擇自動焊錫機焊錫絲還可以根據錫絲相應熔解溫度進行選擇。一般來說這種類別焊錫絲主要分為低溫焊錫絲、常溫焊錫絲、高溫焊錫絲,在作業前操作人員應熟悉焊件可承受多高的溫度,若是可以承受較高的溫度,那么就可以選擇高溫焊錫絲;反之就只能選擇低溫焊錫絲或者常溫焊錫絲進行代替。3.按焊錫絲的助劑的化學成份來選擇自動焊錫機焊錫絲還可以根據焊錫絲的助劑的化學成份來進行選擇。像松香芯焊錫絲、免清洗焊錫絲、鋁焊焊錫絲等都是較為常見的分類選擇,這些不同化學成份助劑將會影響焊錫的流暢性,比如適宜的松香含量可促使自動焊錫機焊錫過程更順暢。自動焊錫機的發展速度以及發展能力都是十分驚人的,市場上也因此涌現了一批優質優價的自動焊錫機。自動焊錫機必須要搭配焊錫絲才能正常使用,針對于焊錫絲的...
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2020 - 03 - 12
在現代電子產品生產行業中,很多精密部件都需要通過膠水將其固定在電子設備中,以確保電子產品使用時的穩定性。在自動灌膠機出現之前,這種精細的工作大多需要依靠人力手工完成,不但為企業帶來極為沉重的人力成本開支同時其工作效率也很難讓人滿意。那么集合了高精密器械和自動控制系統的自動灌膠機產品能夠為企業帶來哪些好處呢?一、減少生產成本的好處隨著勞動法對普通員工的保護力度的提升,加上現代很多年輕群體對于工廠工作的厭倦,導致目前很多企業的人力成本急速上升。目前很多企業都開始尋求機器自動化生產的發展模式,而自動灌膠機產品能夠較好的取代人工點膠工作,能夠為企業節省下聘請員工而帶來的高昂成本。二、提升工作效率的好處受歡迎的自動灌膠機產品通過高精密機械設備和自動化控制技術的融合,能夠完美的替代人工為各類微型電子元器件實現點膠工作。并且這種自動灌膠機還具有膠水自動配比和自動調節點膠速度的優勢,在實際的點膠工作中的效率也遠遠超過人工手動操作,對于提升企業的生產效率具有極大的作用。三、改變生產模式的好處傳統的電子產品生產企業,對于人力的依賴極為嚴重,但在如今人力成本大幅提升管理難度更加困難的現代社會,誰能夠率先進入無人化生產模式,誰就能夠在這場世紀變革中脫穎而出。而品質好的自動灌膠機產品對于現代企業打造無人化生產模式具有極為重要的意義,是企業走上無人化生產模式重要的一步。目前市場中的自動灌膠機產品雖然還不具備較...
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2020 - 06 - 03
從現代化品質佳的自動焊錫機使用的成果可以非常明顯的看到,在具體的使用中起所能帶來的生產高效實現意義是非常大的,不僅僅大大減輕了相關工序的工作時間,更是確保了運用的精準性,因此自動焊錫機的發展形勢?良好。那么與時俱進的自動焊錫機是如何做到的?一、經過自動化的精準計算,減少人力的輸入通過知名度高的自動焊錫機的發展形式可以看出其通過導入三軸在計算方式的完善上與時俱進,大大減少了對于人力要求的依賴,全面的降低整體的誤差率,尤其通過系統技術來確保各項工作的精準核實,更是很好的促使了每一個流程的精準保障,從而保障高效工作的基本開展。依賴于自動化計算手段的融入,也從根本上確保了其高效的工作完成。二、硬件設施設備的進一步品質優化通過全面的自動焊錫機的小知識可以看出,其不僅僅需要有內在的系統控制,外在的硬件條件也是其開展工作的關鍵。因而通過硬件的設計,例如將高精度的熱電耦設計在烙鐵的前端,更快速的對溫度的細微變化做出改善,都能更好的保障焊錫的回溫穩定。全面的設計優化,從自動焊錫機實際工作發揮的各個方面入手更好的精益求精,也在根本上帶動了其效率的提升,真正全方位保障使用價值的有效達成。綜合以上2點可以看出必不可少的自動焊錫機,能夠在具體的生產中發揮出起不可替代的作用,是建立在計算機技術跟你進一步結合,設計能夠真正從具體使用訴求完善有關。能夠更好的匯總具體的使用反饋,有效的開展具體工作的真正落實,都是帶...
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說明: 喇叭采用點膠機設備點黃膠工藝解決方案:喇叭、揚聲器、蜂鳴器和音響外殼都是使用黃膠的多,在使用黃膠粘接的過程可以用點膠機設備來完成,由于黃膠凝固性和成本相對較低,導致應用的非常廣。特別符合喇叭產品,喇叭是發聲體的重要部件,對于點膠工藝要求很高,博海智能推薦使用點膠機設備BH-B300,主要也是控制成本和機器類型合適。點膠機設備  1、喇叭點涂膠過程  在喇叭點黃膠主要是把喇叭和外殼粘接一起,使用打螺絲方式容易出現脫落,因為喇叭是經常震動,而震動很容易出現螺絲松動的,采用涂膠方法還能實現密封,工程過程:把喇叭揚聲器放置在三軸點膠機工作平臺的Y軸上,Z軸會移動到設置的起到上,根據設定好的路徑進行涂膠,保證是按照要求下完成的。喇叭點膠機  2、喇叭揚聲器涂膠的要求  揚聲器是喇叭、塑料外殼和電路板組合而成,喇叭緊貼在塑料外殼在,為了保持揚聲器外觀和實用性,粘接滿足固定,還可以避免噪音的出現,所以涂膠比打螺絲更好解決揚聲器喇叭固定問題,涂膠技術成熟,不容易出現點膠問題,生產也就很平順。黃膠點膠機  3、黃膠  黃膠又稱為萬能膠,經常使用在塑料和金屬或者塑料和木板粘接,膠水在常溫下的壓力桶內部不會凝固,需要接觸到空氣才凝固,在揚聲器涂膠過程不需要清洗點膠閥,只需要更換點膠針頭即可,屬于非常方便的一種膠水。   三軸點膠機技術成熟,成本價格低,除了三軸機器類型,還有四軸、五軸、六軸,點膠機行程也能定制,按照廠家的需求進行操作,提升生產質量和生產效率。
說明: 電飯煲自動鎖螺絲解決方案    家家戶戶的必需品-電飯煲你們知道怎么生產處理的嗎?電飯煲生產過程是有很多程序的,從設計、開模、到組裝等等,中間組裝過程就有一個環節是鎖螺絲的。那么螺絲是通過怎樣來完成呢?其實就是通過自動鎖螺絲機來進行組裝的。      自動鎖螺絲機是根據電飯煲的特點和要求設計的,獨特設計的鎖螺絲機設備可以提高產品的質量和生產效率, 設備的好處在于能夠精確定位,質量易控制,效率能快速提高.采用全自動鎖螺絲機,0.5秒鎖一個螺絲,員工只需將頂蓋和頂蓋鋁板組裝好,放入我們設計的夾具中即可,按下啟動按鈕,即可完成螺絲的鎖付,然后取下鎖好螺絲的產品,另一只手放置待鎖付的產品.    5到6秒即可完成8顆螺絲的鎖付,作業員操作輕松,僅需拿放產品即可,傳統的做法鎖付8顆螺絲需要16-20秒,而且作業員工作壓力較大,無法長期作業,疲勞操作產品質量無法保證,自動鎖螺絲機設備的優勢可以很明顯就看出來.
說明: 自動鎖螺絲機螺絲鎖附問題解決方案    如何快速解決螺絲鎖附的問題?這個可能是不少企業頭疼的問題。因為產品需要鎖附的位置比較多,而且人工鎖附往往相對來說時間長且效率慢。那么,自動鎖螺絲機就可以快速并高效的解決這個問題。自動螺絲機是用以取代傳統手工擰緊螺絲的機器,由排序、分離、鎖付三部分組成。由自動螺絲機送料系統將螺絲排序并通過分配器分配螺絲,管道將螺絲送到起子;再由電動或氣動起子將螺絲鎖入產品中的鎖付系統。下面,我們就一起來了解下自動鎖螺絲機是如何工作的。鎖螺絲機螺絲自動上料:螺絲廠家生產的螺絲大部分存在一些飛邊,扁頭,雜質等不符合規格的異形螺絲,因為異形螺絲,就有可能造成螺絲機卡機的現象。產量自動計算:生產當中有時會因為工人的疏忽而造成漏打螺絲,我們可以將每個產品所需鎖的螺絲數量設定,當達到數量系統會報警可以統計每天每個工人所鎖螺絲的總數,可以準確判斷產量。自動鎖螺絲機故障報警功能:當生產中有缺料、空料、浮牙等現象時,系統會收到信號發出報警,提醒工人注意。缺料自動補料:當螺絲機把螺絲鎖付完成后,即存在有一個缺料,系統會收到信號,自動的補上一粒螺絲,所以不用擔心螺絲會空料 使用自動鎖螺絲機不僅可以提高生產效率,減少工人,節約成本而且還不用手取螺絲,螺絲自動送料到批嘴。不但降低工人的勞動強度,而螺絲不會二次污染,還可以液晶顯示螺絲計數、漏鎖報警。
說明: UV膠固化原理,它必須是通過紫外線照射到膠液的前提下才能固化,也就是uv膠中的光敏劑與接觸到紫外線會與單體相接合,理論上沒有紫外線光源的照射下UV膠幾乎永遠不固化。不同廠家生產的UV膠或不同的型號固化速度不同。主要是和固化的紫外線波段有關。用于UV膠必須被光照射才能固化,因此用于粘接的UV膠一般只能粘接透明的兩個物件或其中之一必須是透明的,以便是紫外線光可以透過而照射到膠液上面。膠水才能固化。二、UV膠的特點UV膠其性能特點就是粘接力好,固化速度快,流動性好??梢钥焖俳M裝,大大提高生產效率。所以經常被用于那種對外觀要求特別嚴格的產品。 三、UV膠點膠用設備通常我們點UV膠的時候,點膠設備分為好幾種。有點膠機、自動點膠機、落地式點膠機這三種。點膠機選配是根據產品的大小和產品需要的點膠精度來定。具體詳細了解請登陸:http://m.bjgcyhb.com  信息來源:博海(深圳)智能膠接有限公司
說明: 汽車燈在封裝時需要對燈殼邊緣四周點膠密封,這樣可保護汽車燈內部重要結構元件。由于汽車燈是汽車車體中相當重要的一個部件,為各位司機朋友們在夜間與霧天行駛中帶來安全幫助,因此車燈的點膠質量是也是非常重要的一個生產環節.       常見密封膠有白色,灰色或黑色的硅膠通常為300ML左右的包裝;應用點膠設備:深圳博海/BOHI公司為汽車燈點密封膠而專業研制的全自動點膠機能車燈的內外側進行高精度高效率點膠或涂膠。
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